Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Обручи | Железо оцинкованное | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Обруч-ракушка | Железо оцинкованное | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Винт | Железо оцинкованное | Железо оцинкованное | 200сс/300сс | 316 |
Gнемецкий хомут для шлангаsДоступны шириной 9 мм и 12 мм и имеют экструдированные зубья, обеспечивающие надежную фиксацию шланга. Эта конструкция доступна в различных диаметрах и предотвращает пережатие или порез гибкого шланга во время установки и окончательного затягивания. В результате получается безопасное и стабильное соединение, которое сохраняет целостность шланга и обеспечивает более плотное уплотнение. Кроме того, эти зажимы можно использовать повторно, что обеспечивает долгосрочную экономию средств и экологические преимущества.
Спецификация | Толщина (мм) | Полоса пропускания (мм) | Диапазон диаметров (мм) | Монтажный крутящий момент (Нм) | Материал | Поверхностная обработка |
201 Полусталь 8-12 | 0,65 | 9 | 8-12 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 10-16 | 0,65 | 9 | 10-16 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 13-19 | 0,65 | 9 | 13-19 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 12-20 | 0,65 | 9 | 12-20 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 12-22 | 0,65 | 9 | 12-22 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 16-25 | 0,65 | 9 | 16-25 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 16-27 | 0,65 | 9 | 16-27 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 19-29 | 0,65 | 9 | 19-29 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 20-32 | 0,65 | 9 | 20-32 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 304 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 21-38 | 0,65 | 9 | 21-38 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 25-40 | 0,65 | 9 | 25-40 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 30-45 | 0,65 | 9 | 30-45 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 32-50 | 0,65 | 9 | 32-50 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 40-60 | 0,65 | 9 | 40-60 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 50-70 | 0,65 | 9 | 50-70 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 60-80 | 0,65 | 9 | 60-80 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 70-90 | 0,65 | 9 | 70-90 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 80-100 | 0,65 | 9 | 80-100 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
201 Полусталь 90-110 | 0,65 | 9 | 90-110 | Крутящий момент нагрузки ≥8 Нм | 201 Нержавеющая сталь | Процесс полировки |
Одной из основных особенностей хомута немецкого типа DIN3017 является его фиксирующий эффект, который предотвращает падение или втягивание шланга. Это гарантирует, что шланг будет надежно закреплен даже в суровых промышленных условиях. Независимо от того, используются ли эти зажимы в автомобилестроении, производстве или других сферах, они обеспечивают надежность и производительность, необходимые для бесперебойной работы.
В Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. мы стремимся предоставлять клиентам индивидуальные профессиональные услуги. От упаковки до поставки мы придерживаемся стандартных операций и предоставляем исчерпывающую техническую информацию, чтобы наши клиенты имели всю необходимую информацию для принятия обоснованных решений о своих потребностях в хомутах для шлангов.
Наш DIN3017Шланговый хомут немецкого типа.sпроизводятся по самым высоким стандартам и отвечают строгим требованиям промышленного применения. Эти хомуты, ориентированные на качество и производительность, представляют собой надежное решение для фиксации шлангов в различных условиях эксплуатации. Ищете ли вы решение для гидравлических систем, пневматических систем или общепромышленного использования, наши хомуты для шлангов обеспечат долговечность и прочность, необходимые для выполнения работы.
Таким образом, хомуты немецкого типа DIN3017 компании Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. представляют собой надежное, долговечное и высокопроизводительное решение для фиксации шлангов в промышленных и коммерческих условиях. Благодаря экструдированным зубьям, широкому диапазону диаметров и удерживающему действию этот хомут для шланга обеспечивает стабильность и безопасность, необходимые для бесперебойной работы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наши хомуты для шлангов могут удовлетворить ваши конкретные потребности.
1. Прочный и долговечный
2. Загнутый край с обеих сторон защищает шланг.
3. Экструдированная структура типа зуба, лучше подходит для шланга.
1. Автомобильная промышленность
2. Промышленность машиностроения
3. Судостроительная промышленность (широко используется в различных отраслях, таких как автомобилестроение, мотоциклетная промышленность, буксировка, механические транспортные средства и промышленное оборудование, масляный контур, водяной канал, газовый тракт для более прочного уплотнения соединения трубопровода).