О нашей компании
Наша история начинается с компании Jinchaoyang Mould Company, основанной 12 сентября 2002 года. Ключевые этапы нашего развития:
2016: Официально преобразовано в профессиональное производственное предприятие, специализирующееся на продукции для соединительных технологий.
2017: Установлены долгосрочные партнерские отношения с крупными отечественными производителями оригинального оборудования, включая GM Wuling, China FAW, BYD и Changan.
2018: Получены независимые права на импорт и экспорт.
2019: Расширение сотрудничества с клиентами на Ближнем Востоке, в Европе и США.
1 июля 2020 г.: Компания официально переименована из Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. в Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Сертифицировано как национальное малое и среднее предприятие, работающее в сфере высоких технологий.
2022 год: Получен сертификат IATF 16949:2016 и национальный сертификат высокотехнологичного предприятия; создана вторая производственная база в провинции Хэбэй.
2023: Создана третья производственная база в Чунцине.
Наша компания, головной офис которой находится в Тяньцзине, стратегически важном центре на Морском Шелковом пути, специализируется на высокоэффективных трубных хомутах, разработанных для обеспечения герметичности в сложных условиях эксплуатации.
В нашей компании работает около 100 сотрудников, включая 15 специалистов по предпродажной и послепродажной подготовке и 8 технических специалистов (5 из которых — старшие инженеры). Мы располагаем полностью собственной командой, охватывающей исследования и разработки, проектирование, производство, контроль качества, продажи и послепродажное обслуживание, и придерживаемся прагматичной и прогрессивной корпоративной культуры.
Наш завод и офис работают с 8:30 до 17:30 (GMT+8) с понедельника по пятницу. Наша международная команда продаж обеспечивает круглосуточную онлайн-поддержку для своевременной связи с клиентами в разных часовых поясах мира.
Мы придаем большое значение охране окружающей среды, охране труда и безопасности цепочки поставок:
Защита окружающей среды: Мы внедряем автоматизированные производственные процессы для снижения энергопотребления и используем экологически чистые технологии обработки поверхностей.
Охрана труда: Мы проводим регулярные медицинские осмотры сотрудников и стандартизируем управление производственной средой.
Безопасность на рабочем месте: Мы внедряем комплексные системы управления безопасностью на производстве и контроля доступа для соответствия международным требованиям в области цепочки поставок.
Продукция и персонализация
Наш ассортимент продукции включает в себя полный спектр решений для соединения промышленных трубопроводов:
Хомуты для шлангов с червячным приводом: DIN3017 немецкого, американского и британского типов.
Специальные зажимы: зажимы с ручкой-бабочкой, не требующие инструментов, зажимы с компенсацией постоянного давления/постоянного крутящего момента.
Прочные зажимы: Т-образные зажимы из нержавеющей стали, V-образные зажимы, усиленные американские зажимы.
Вспомогательные изделия: трубные хомуты с резиновой футеровкой, бесступенчатые хомуты, эластичные хомуты и соединительные узлы для хомутов.
Диапазон диаметров зажима: 8 мм – 210 мм (возможны заказы на большие размеры).
Варианты ширины ремешка: 9 мм, 12 мм, 12,7 мм, 15,8 мм.
Марки материалов: нержавеющая сталь 201, 304, 316, оцинкованная углеродистая сталь (марки W1-W5).
Варианты конструкции: перфорированная лента, неперфорированная лента, корпус с боковыми заклепками, трубчатый корпус, с компенсационной пружиной и т. д.
Вся наша продукция разработана на основе четырех основных принципов: равномерное распределение усилия зажима, надежная герметизация на 360°, долговременная коррозионная стойкость и высокая износостойкость. Например, в наших зажимах постоянного давления используется инновационная конструкция с многослойными дисковыми пружинами для динамической компенсации теплового расширения и сжатия шланга; немецкие неперфорированные ленты защищают мягкие шланги от повреждений, обеспечивая при этом равномерное давление.
Да, мы предоставляем полный спектр услуг OEM/ODM. Мы можем наносить логотипы фирменных знаков заказчика на продукцию, упаковку и этикетки в соответствии с требованиями. Варианты нанесения логотипа уточняются в зависимости от объема заказа и технологических требований.
Срок службы зависит от условий эксплуатации и технического обслуживания. При стандартной установке и нормальных условиях эксплуатации зажимы из нержавеющей стали могут служить 5–10 лет. Наши зажимы с компенсацией постоянного крутящего момента имеют более длительный срок службы в условиях колебаний температуры благодаря адаптивной характеристике зажима. Для работы в условиях высокой коррозии мы рекомендуем регулярный осмотр и техническое обслуживание.
Регулярно проверяйте плотность затяжки зажимов, особенно после температурных циклов или длительной эксплуатации.
Поддерживайте чистоту поверхности зажима, чтобы избежать коррозии, вызванной скоплением грязи.
Не превышайте рекомендуемый момент затяжки, чтобы предотвратить повреждение резьбы или ленты.
Для эксплуатации на открытом воздухе или в агрессивных средах рекомендуется проводить периодические проверки на наличие коррозии.
Продукция GLOREX используется коммерческими и промышленными предприятиями в аэрокосмической, строительной, фильтрационной, ирригационной, морской, погрузочно-разгрузочной, медицинской, пассажирской/коммерческой/строительной, железнодорожной и водохозяйственной отраслях. Она широко применяется в автомобильных системах воздухозабора и выпуска, системах охлаждения, промышленных трубопроводах, сельскохозяйственном орошении и судовых трубопроводных системах.
НИОКР и пресс-формы
Наша техническая команда состоит из 8 профессиональных техников, включая 5 ведущих инженеров. Основатель компании, г-н Чжан Ди, имеет почти 15-летний опыт работы в отрасли в области инноваций в сфере соединительных технологий. Мы инвестируем 20% годовой выручки в модернизацию автоматизированного производства и исследования и разработки новых продуктов, ежегодно выпуская 2-3 новые или оптимизированные модели.
Мы обладаем полным спектром независимых прав на интеллектуальную собственность:
1 патент на дизайн внешнего вида хомута для шланга
Более 20 патентов на полезные модели, охватывающих конструкции изделий (регулируемые зажимы, саморазборные зажимы, дисковые пружинные компенсирующие зажимы и т. д.) и запатентованное производственное оборудование (механизмы штамповки, автоматические сборочные устройства и т. д.).
Технические преимущества: запатентованные инновационные конструкции обеспечивают лучшую равномерность герметизации и устойчивость к усталости.
Преимущество в качестве: высокоточный инструмент и система IATF 16949 гарантируют стабильную и надежную работу изделия.
Экономическое преимущество: собственная разработка пресс-форм и автоматизированное производство обеспечивают
Немецкое качество по конкурентоспособной цене.
Гибкость: Широкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения особых требований приложений.
Для стандартных пресс-форм цикл разработки составляет 15–25 дней. Для сложных пресс-форм, изготовленных на заказ и имеющих особую конструкцию, цикл обычно составляет 30–45 дней в зависимости от сложности конструкции. Мы регулярно предоставляем отчеты о ходе разработки пресс-форм.
Мы взимаем единовременную плату за разработку пресс-формы для эксклюзивных пресс-форм, изготавливаемых по индивидуальному заказу, размер которой определяется сложностью конструкции.
Для клиентов, чей совокупный объем заказов достигает согласованного порога, плата за изготовление пресс-формы может быть полностью возвращена или вычтена из последующих заказов. Конкретные условия будут четко указаны в соглашении о сотрудничестве.
Наши пресс-формы изготовлены из высококачественной инструментальной стали с прецизионной шлифовкой и имеют нормальный срок службы от 500 000 до 1 000 000 циклов впрыска при стандартной эксплуатации.
Мы выделяем специальный персонал для регулярной очистки, смазки и проверки износа, с полным ведением документации по техническому обслуживанию. В нерабочее время пресс-формы хранятся в сухом помещении с постоянной температурой. Один комплект пресс-форм может производить от 3000 до 8000 изделий в день, в зависимости от технических характеристик продукции.
Качество и сертификация
Сертификация системы управления качеством в автомобильной промышленности IATF 16949:2016, выданная TÜV Saarland.
Отчеты SGS о характеристиках продукции и испытаниях материалов
Сертификация национального высокотехнологичного предприятия
Национальная сертификация малых и средних предприятий, использующих технологические технологии.
Наши материалы из нержавеющей стали соответствуют требованиям RoHS и не содержат опасных веществ. Процессы обработки поверхности, такие как гальванизация, отвечают международным требованиям по охране окружающей среды и проходят соответствующие испытания на коррозионную стойкость. По запросу мы можем предоставить протоколы испытаний материалов и сертификаты соответствия экологическим стандартам.
Мы внедряем систему контроля качества на всех этапах производственного процесса:
Входной контроль: 100% проверка сырья и деталей на соответствие размерам, составу материала, твердости и прочности на растяжение.
Контроль производственного процесса: квалифицированные рабочие проводят самопроверку на каждом этапе производства, отчеты о самопроверке формируются каждые 2 часа; профессиональные сотрудники отдела контроля качества проводят контрольные проверки.
Контроль качества готовой продукции: Полная проверка внешнего вида, размеров и характеристик сборки перед отгрузкой, а также выборочная проверка ключевых показателей эффективности.
Гарантия точности инструмента: прецизионная шлифовка пресс-форм обеспечивает высокую стабильность размеров изделия.
Мы располагаем полным комплексом испытательного оборудования, охватывающего весь производственный цикл: твердомер, машина для испытаний на растяжение, прецизионные измерительные приборы, динамометр, оборудование для испытаний на герметичность под давлением и камера для испытаний в солевом тумане.
Процент годной готовой продукции у нас стабильно поддерживается на уровне выше 98,5%, что достигается благодаря точному изготовлению пресс-форм, строгому входному контролю качества, стандартизированным производственным процедурам и механизму контроля всего производственного процесса.
Да. Каждая производственная партия имеет уникальный номер, который связан с записями о партиях сырья, журналами производственных процессов, отчетами о контроле качества и информацией о производственной команде. Мы можем отслеживать весь жизненный цикл от поступления сырья до поставки готовой продукции.
Мы успешно прошли заводские проверки многих известных отечественных производителей оригинального оборудования, включая GM Wuling, China FAW, BYD и Changan. Мы также принимаем заказы на проведение заводских проверок сторонними организациями и соответствуем международным стандартам аудита.
Производство и доставка
Наш стандартный производственный процесс:
Входной контроль сырья → Штамповка и вырубка стальной ленты → Формовочные процессы → Изготовление и контроль деталей → Сборка готовой продукции → Контроль качества готовой продукции → Упаковка и складирование
Благодаря трем производственным базам в Тяньцзине, Хэбэе и Чунцине, наш годовой объем производства превышает 20 миллионов единиц. Мы можем гибко корректировать производственные мощности в зависимости от масштаба заказов клиентов, обеспечивая своевременную доставку.
Стандартные товары, имеющиеся в наличии: 3–7 рабочих дней после оплаты.
Срок выполнения индивидуальных заказов на серийное производство: 15–30 рабочих дней после подтверждения заказа и утверждения образца.
Точные сроки выполнения заказа будут подтверждены в зависимости от количества заказанных товаров, технических характеристик и требований к индивидуальной настройке.
Для стандартной продукции: принимаются пробные заказы от 100 штук.
Для продукции, изготовленной по индивидуальному заказу (логотип OEM, особые характеристики, специальные материалы): минимальный объем заказа обычно составляет 500–1000 штук, в зависимости от сложности индивидуализации.
Мы проявляем гибкость при оформлении пробных заказов на сотрудничество впервые.
Заказ и оплата
Вы можете произвести оплату на наш банковский счет, через Western Union или PayPal:
30% предоплата, 70% остаток после предоставления копии коносамента.
Да, GLOREX — это наш независимый бренд, специализирующийся на высококачественных промышленных трубных хомутах. Мы также предоставляем профессиональные услуги OEM/ODM для брендовых клиентов.
Рынок и сотрудничество
Наша продукция экспортируется на рынки Ближнего Востока, Европы, Северной Америки и Юго-Восточной Азии, и у нас есть долгосрочные стабильные партнерские отношения с клиентами в этих регионах.
Мы ежегодно регулярно посещаем известные отечественные и международные отраслевые выставки, включая выставки автозапчастей, промышленных трубопроводов и крепежных изделий. Пожалуйста, следите за новостями в нашем разделе или обратитесь к сотрудникам отдела продаж для получения актуальной информации о расписании выставок.
Да, у нас налажена полноценная система сотрудничества с дистрибьюторами:
Эксклюзивная региональная поддержка в вопросах политики, обучение по продукции и маркетинговая поддержка для авторизованных дистрибьюторов.
Многоуровневая система поощрения, основанная на показателях продаж.
Строгое регулирование рыночных цен для защиты интересов дистрибьюторов.
Мы искренне приветствуем сотрудничество дистрибьюторов со всего мира в целях взаимовыгодного развития.
Послепродажное обслуживание
На всю продукцию распространяется гарантия качества. В случае подтверждения проблем с качеством в течение этого периода мы предоставляем бесплатную замену или возврат товара.
Индивидуальное обслуживание клиентов с круглосуточной онлайн-поддержкой.
Профессиональная техническая поддержка, включая помощь в выборе продукции и инструкции по установке.
В настоящее время мы предоставляем послепродажное обслуживание за рубежом посредством удаленной онлайн-поддержки и через местных партнеров-агентов. Мы также планируем расширение сети складов за рубежом для дальнейшего повышения скорости реагирования на запросы клиентов.
Вы можете отправить запрос напрямую через форму на нашем официальном сайте.
Email: cathy@mikaclamp.com
Мы поддерживаем общение через WhatsApp, WeChat, Skype и другие популярные инструменты.
На все жалобы и запросы будет дан ответ в течение 24 рабочих часов, с полным контролем до тех пор, пока проблема не будет решена.
